Dövme Alaşımlı Çelik Yuvarlak Çubuk Tedarikçisi | 4145H, 4140, 4340, Dış Çap 100-1200 mm | HHF
- HHF
- Henan
- 35-45 gün
- Ayda 200 adet
HHF, petrol ve gaz, ağır makineler ve enerji üretimi sektörleri için 100 mm ile 1200 mm dış çap arasında, 4145H, 4140 ve 4340 alaşımlı çelik yuvarlak çubukları, bünyesinde Ulusal Sınıf II laboratuvar testlerini de içeren 10.000 tonluk bir presle döverek üretmektedir.
Dövme Alaşımlı Çelik Yuvarlak Çubuklar | 4140, 4145H, 4340 | HHF
Endüstriyel Bileşenler için Ağır Hizmet Tipi Alaşımlı Çelik Çubuklar
Çelik çubuk, işlenmiş bir şaft, petrol sahası aleti veya güç aktarım bileşeni için kullanılacaksa, başlangıç malzemesinin kalitesi, sonraki her işlemi etkiler. İşleme payı, ısıl işlem tepkisi ve çubuğun iç yapısının durumu, bitmiş parçanın tasarım gereksinimlerini karşılayıp karşılayamayacağını etkiler.
Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd. (HHF), 100 mm ile 1200 mm çapları arasında dövme alaşımlı çelik yuvarlak çubuklar tedarik etmektedir. Mevcut kaliteler arasında 4140, 4145H ve 4340 bulunmaktadır; uygulamaya göre diğer malzemeler de değerlendirilmektedir.
Siparişler, belirtilen boyutlar, malzeme gereksinimleri ve muayene kriterleri doğrultusunda düzenlenebilir. Malzeme kalitesine henüz karar vermemiş alıcılar için, amaçlanan kullanım koşulları ve gerekli mekanik özellikler, teknik görüşmeler için bir başlangıç noktası oluşturur.
Dövme Çelik Çubuk Sipariş Etmeden Önce Nelere Dikkat Edilmeli?
Geniş çaplı bir çubuk dışarıdan sağlam görünse de, üretim sürecinin ilerleyen aşamalarında sorunlara yol açabilir. Bu sorunlar ancak işleme, soğutma veya bileşen testinin ilk aşamasından sonra ortaya çıkabilir.
Örneğin, dövme sırasında yetersiz deformasyon, amaçlanan uygulama için uygun olmayan bir iç yapı bırakabilir. Kimyasal ayrışma, yerel özelliklerde varyasyonlara katkıda bulunabilirken, inklüzyonlar yorulma çatlaklarının geliştiği noktalar haline gelebilir. Yanlış ısıl işlem, uygun olmayan bir sertlik profili veya gerekli aralığın dışında kalan mekanik özellikler de dahil olmak üzere başka bir dizi soruna yol açabilir.
Bu nedenle denetim planı, nihai çaptan daha fazlasını ele almalıdır.
HHF'de, 10.000 tonluk hidrolik pres de dahil olmak üzere ağır dövme ekipmanları kullanılarak büyük dövme parçalar üretilmektedir. Üretim süreci, satın alma şartnamesine bağlı olarak dövme, kaba işleme, ısıl işlem ve daha ileri işleme aşamalarını içerebilir. Şirketin Ulusal Sınıf II fizik ve kimya laboratuvarı aracılığıyla kimyasal analiz, mekanik test ve sertlik ölçümü yapılabilmektedir.
Yeni bir proje için alıcılar, üretim başlamadan önce ilgili denetim kayıtlarını talep edebilir ve kabul kriterlerini onaylayabilirler.
4140, 4145H ve 4340 Arasında Seçim Yapmak
Bu üç kalite, farklı mühendislik ihtiyaçlarına hizmet eder. Seçim, yalnızca çapa değil, bileşenin yükleme koşullarına, gerekli mukavemete, sertleşebilirliğe ve üretim yöntemine göre yapılmalıdır.
4140 alaşımlı çelik
4140, çok çeşitli endüstriyel parçalar için kullanılan bir krom-molibden çeliğidir. Isıl işlemine ve kesit boyutuna bağlı olarak, mukavemet, tokluk ve işlenebilirlik açısından kullanışlı bir kombinasyon sağlayabilir. Tipik uygulamalar arasında miller, makine bileşenleri ve mekanik yüklere maruz kalan yapısal parçalar bulunur.
4145H alaşımlı çelik
4145H, petrol sahası ekipmanları ve diğer zorlu endüstriyel uygulamalarla ilişkilidir. Bileşen spesifikasyonunda belirli sertleşebilirlik ve mekanik özellikler gerektiğinde seçimi uygun olabilir. Gerekli koşul, ilgili standart ve satın alma spesifikasyonunda tanımlanmalıdır.
4340 alaşımlı çelik
4340, uygun ısıl işlemden sonra yüksek mukavemet ve tokluk gerektiren bileşenler için yaygın olarak tercih edilen bir nikel-krom-molibden çeliğidir. Ağır yük taşıyan makinelerde ve mukavemet ile kırılmaya karşı direnç dengesinin önemli olduğu diğer uygulamalarda kullanılır.
Herhangi bir kalitenin gerçek performansı, kimyasal bileşimine, kesit boyutlarına, ısıl işlemine ve kabul şartlarına bağlıdır. HHF, standart malzemeler amaçlanan hizmet koşullarına uymadığında alternatif kaliteleri inceleyebilir.
Ürün Yelpazesi ve Üretim Seçenekleri
| Parametre | HHF'nin sunduğu teklifler |
|---|---|
| Ürün formu | Dövme alaşımlı çelik yuvarlak çubuk |
| Mevcut sınıflar | 4140, 4145H, 4340 ve anlaşmaya bağlı diğer kaliteler |
| Çap aralığı | 100–1200 mm |
| Üretim ekipmanları | 10.000 tonluk hidrolik pres ve destekleyici dövme ekipmanı |
| Daha ileri işlem | Gerektiği şekilde kaba işleme, ısıl işlem ve hassas işleme. |
| Başlıca uygulama sektörleri | Petrol ve doğalgaz, ağır makineler, otomotiv bileşenleri ve enerji üretimi |
| Denetim tesisleri | Ulusal Sınıf II fizik ve kimya laboratuvarı |
| Sipariş esasına göre | Müşteri çizimleri, ölçüler ve teknik özellikler |
Listelenen çap aralığı, her uzunluk ve geometrinin üretilebileceğinin garantisi olmaktan ziyade, fiyat teklifi için bir başlangıç noktasıdır. Üretilebilirlik ayrıca gerekli ağırlığa, çelik kalitesine, mevcut kütük boyutuna, bitmiş boyutlara ve işleme payına da bağlıdır.
Standart dışı siparişler için, kalite sınıfıyla birlikte toplam uzunluğu ve hedef bitmiş boyutlarını gönderin. Bu bilgiler, teknik ekibin önerilen üretim yolunu değerlendirmesine yardımcı olur.
Dövme Ham Maddesinden İşlenmiş Parçaya
Dövme yuvarlak çubukların nakliye yolu, kullanım amacına göre belirlenir. Daha fazla işleme tabi tutulacak bir çubuk, sevkiyat öncesinde ısıl işlem ve ek işlemeye ihtiyaç duyan bir çubuktan farklı teslimat şartlarına sahip olabilir.
Başlıca işlemler şunları içerebilir:
Çelik hazırlığı:Üretim rotası onaylanmadan önce malzeme kalitesi ve giriş muayenesi gereklilikleri belirlenir.
Dövme:Çelik, istenen kesite göre işlenir. Dövme programı ve deformasyon, işlenen malzemenin boyutlarına ve özelliklerine uygun olmalıdır.
Isı işlemi:Belirtilen yerlerde, çubuk gerekli mekanik koşulu elde etmek için işleme tabi tutulur. İşlem döngüsü, yalnızca boyutlara güvenmek yerine, gerçek kesit alanını da dikkate almalıdır.
İşleme:Siparişe bağlı olarak, dövme malzeme, kararlaştırılan boyutlara ulaşmak için kaba işleme veya daha ileri işleme tabi tutulabilir.
Son doğrulama:Muayene planı, serbest bırakılmadan önce hangi kimyasal, mekanik, sertlik ve boyut kontrollerinin gerekli olduğunu belirler.
Her sipariş aynı işlem kombinasyonunu gerektirmez. Teklif aşamasında teslimat koşulu üzerinde anlaşmak, fiyatın dövme bir ham maddeyi mi, ısıl işlem görmüş bir çubuğu mu yoksa işlenmiş bir parçayı mı kapsadığı konusunda karışıklığı önlemeye yardımcı olur.
4140'ın Kimyasal Bileşimi
Aşağıdaki rakamlar, sağlanan ürün verilerinden alınmıştır. Sözleşmesel kabul limitleri olarak kullanılmadan önce, ilgili malzeme standardı ve gerçek fabrika sertifikası ile karşılaştırılmalıdır.
| Element | Sağlanan değer |
|---|---|
| Karbon (C) | 0,38–0,44% |
| Silikon (Si) | 0,15–0,35% |
| Manganez (Mn) | 0,75–1,00% |
| Fosfor (P) | <0.020% |
| Kükürt (S) | <0.030% |
| Krom (Cr) | 0,80–1,10% |
| Nikel (Ni) | <0.25% |
| Molibden (Mo) | 0,15–0,25% |
| Alüminyum (Al) | 0,02–0,05% |
| Bakır (Cu) | <0.25% |
| Hidrojen (H) | <2 ppm |
4140 için sağlanan mekanik özellikler
| Mülk | Sağlanan değer |
|---|---|
| Çekme dayanımı | ≥1080 MPa |
| Akma dayanımı | ≥930 MPa |
| Uzama | ≥%12 |
| Alan azalması | ≥%45 |
| Darbe enerjisi, Akv | ≥63 J |
| Sertlik | ≤229 HB |
Bu özellikler, 4140 çeliğinin tüm çubukları için ortak özellikler olarak değerlendirilmemelidir.
Metal işleme sonuçları, örneğin mukavemet ve sertlik, metalin külçeden hangi noktadan kesildiğine ve bu noktadan itibaren haddelenerek veya dövülerek çubuk haline getirildiğine bağlı olarak değişir.
Kesitlerin boyutu (kalınlığı) ve şekli (kesit alanı) de mekanik davranışı etkiler.
Uygulanan ısıl işlem de bir diğer faktördür.
Kullanılan test yöntemi büyük etkiye sahiptir.
Dolayısıyla, çelik alımının belirtilmesinin temel nedeni, malzeme teslimat koşullarını ve uygulanacak test yöntemini belirlemektir.
4140 dışındaki diğer çelik kalite sınıflarına gelince, metalde bulunan kimyasal elementler ve malzemenin sunması beklenen performans hakkındaki bilgileri ve detayları doğrudan üreticinin belgelerinden edinmelisiniz. Sadece bizim sözümüze güvenmeyin.
Muayene Raporları ve Kabul Standartları
Endüstriyel müşteriler için kilit soru, bir tedarikçinin test yapıp yapmadığı değil, testlerin müşterinin özel gereksinimleri ve spesifikasyonlarıyla uyumlu olup olmadığıdır.
HHF'den gelen raporlara göre, Ulusal Sınıf II laboratuvarı kimyasal bileşimi analiz edebiliyor, mekanik özellik testleri yapabiliyor ve sertlik testleri gerçekleştirebiliyor. Belirli bir ürün için yapılacak incelemenin kapsamı, üretimden önce kesinleştirilmeli ve açıkça belgelenmelidir.
Alıcı, bileşene ve kullanım amacına bağlı olarak birkaç teknik özellik talep etmelidir:
Malzemelerin kimyasal bileşimi ve tanımlanması.
Kırılma anındaki maksimum yük, akma dayanımı ve uzama.
Charpy/V-çentik (darbe) testleri ve numune için gereklilikler.
Sertlik sınırları nelerdir ve sertlik ölçümleri hangi aşamada yapılır? (Başlangıçta, sonda, her ikisinde de?)
Ölçülerde ve işleme payında maksimum sapma.
Şartnamede izin verilen/önerilen durumlarda ek tahribatsız testler.
Muayene ve izlenebilirlik kayıtları.
HHF, diğer şirket sertifikasyon programları arasında API Q1, API 7-1, CSSC, ISO 9001 ve ISO/TS 29001'i de listeliyor. Tedarik sözleşmeleri belirli sertifikaları gerektirdiğinde, müşterilerin bu sertifikaların geçerli kapsam, sürüm ve geçerlilik süresiyle verilip verilmediğini kontrol etmeleri gerekir.
Teslimat öncesinde, HHF ve müşteri, bağımsız bir denetçi (SGS, BV veya karşılıklı olarak kararlaştırılan başka bir kuruluş) tarafından denetimlerin yapılması konusunda da görüşebilirler.
Uzun ve Ağır Yuvarlak Çubuklar İçin Ambalaj
Ağır ve uzun çelik çubuklar için ambalajlama gereksinimleri, yalnızca malzemenin teslimat anındaki durumunu değil, aynı zamanda yükünü ve toplam ağırlığını da kapsar. Uzun parçalar, iyi bir taşıma desteğine ve muhtemelen işlenmiş yüzeyler için taşıma hasarına ve korozyona karşı korumaya ihtiyaç duyar.
HHF, bir mektupta, deniz suyuna dayanıklı ambalajlama ve işleme alanları için paslanmaya karşı koruma işlemi içeren ihracat düzenlemelerini açıklıyor. Destek pozisyonları, kaldırma ekipmanları ve kargo sabitleme işlemleri, sevkiyat boyutlarına göre nakliyeci ile birlikte düzenlenecektir.
Alıcılar ayrıca sevkiyat öncesinde, taşıma gereksinimleri, paketleme fotoğrafları, işaretleme ve muayene belgeleri de dahil olmak üzere paketleme düzenlemelerinin doğru olduğundan emin olabilirler. Gerekirse, önceden anlaşma sağlanarak fabrika yüklemesi de sunulmaktadır.
Nakliye Düzenlemeleri ve Ticari Şartlar
HHF'nin nakliye limanı olarak sunduğu başlıca Çin limanlarından bazıları Qingdao, Şanghay, Tianjin ve Ningbo'dur.
FOB ve CIF standart ticaret terimleridir, DAP ise belirli bir varış noktasına taşımayı gerektiren teslimat sözleşmeleri için tercih edilen terimdir.
Seçilen Incoterm belirlendikten sonra, sözleşmeye yazılacak ve ilgili liman veya varış noktası ile ulaşım maliyetleri ve sorumluluğu üzerinde anlaşmaya varılacaktır.
Ödeme:Standart ödeme yönteminde, üretime başlamak için %30 peşinat ödenirken, kalan %70'lik bakiye ürünün tamamlanmasının ardından ödenir. Kabul edilen ödeme yöntemleri T/T (telgraf havalesi) ve L/C (akreditif)'dir. Nitelikli uzun vadeli alıcılarla, teminat olarak nakliye belgeleriyle birlikte peşin akreditif ve ödeme düzenlemeleri görüşülebilir.
Kurşun zamanı:Standart üretim için normalde üretim süresi yaklaşık 45 gündür. Gerçek süreye gelince, program hammaddelerin bulunabilirliğine, çubuk boyutuna, ısıl işleme ve işleme gereksinimlerine göre belirlenir.
Aynı ürün için daha önceki teslimat sürelerine güvenmek yerine, teslimat tarihini gerçek siparişle doğruladığınızdan emin olun.
Garanti ve Tekrarlanan Siparişler
Üretim hatası garantisi kapsamında, malzeme, dövme ve ısıl işlemden kaynaklanan kusurlar için teslimattan itibaren 12 ay süreyle HHF'nin, onaylanmış tüm kusurların onarım, değiştirme veya kredi masraflarını karşılayacağı anlaşılmaktadır.
Teknik soruların çoğuna genellikle 24 saat içinde yanıt verilir. Tekrarlanan siparişlerde, aynı malzeme kalitesini, teslimat koşullarını, boyut özelliklerini ve muayene gereksinimlerini dosyada tutmak, yalnızca doğru yedek parçanın belirlenmesini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda tekrarlanan satın alımlardan kaynaklanabilecek hataları da en aza indirir.
Orijinal çizimler veya teknik özellikler değiştirildiğinde, değişikliklerin kesinleştirilmesi, revize edilmiş çizimlerin onaylanması ve tekrarlanan siparişin başlamasından önce güncellenmiş çizimlerin üretimde kullanılması gerekmektedir.
Henan Zhongyuan Ağır Dövme Şirketi Hakkında
Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd. (HHF), Kasım 2004'te Çin'in Henan Eyaleti, Jiyuan Şehrinde kuruldu.
Şirketin bildirilen üretim alanı yaklaşık 150 mu'luk bir alanı kapsamakta olup, açık kalıp dövme hatları, iki kalıp dövme hattı, CNC işleme ekipmanları ve ısıl işlem tesislerini içermektedir. Ağır dövme ekipmanları arasında 10.000 tonluk bir hidrolik pres bulunmaktadır. Şirket ayrıca Ulusal Sınıf II fizik ve kimya laboratuvarı da işletmektedir.
Verilen şirket profiline göre, HHF'nin yıllık büyük dövme kapasitesi yaklaşık 50.000 ton olup, her bir dövme parçasının ağırlığı 30 tondan fazladır. Çalışan sayısı 50'den fazla mühendis ve teknik uzman da dahil olmak üzere yaklaşık 500 kişiden oluşmaktadır.
Şirketin üretim faaliyetleri, petrol ekipmanları, makineler, enerji üretimi ve diğer endüstriyel sektörler için ağır dövme parçalar ve bileşenleri kapsamaktadır. HHF, 20'den fazla ülke ve bölgeye ihracat yaptığını bildirmektedir.
Sıkça Sorulan Sorular
Hangi alaşımlı çelik kalitelerini sipariş edebilirim?
Listelenen kaliteler 4140, 4145H ve 4340'tır. Diğer kaliteler, bileşenin çalışma gereksinimlerine ve malzeme özelliklerine göre incelenebilir.
Mevcut çap aralığı nedir?
Belirtilen aralık 100–1200 mm'dir. Üretim fizibilitesinin değerlendirilebilmesi için lütfen gerekli uzunluk ve boyutları belirtin.
HHF, çizime uygun malzeme tedarik edebilir mi?
Evet. Müşteriler bir çizim veya teknik şartname sunabilirler. Ardından gerekli malzeme koşulları, boyutlar ve inceleme kapsamı teyit edilebilir.
Üretim ne kadar sürüyor?
Belirtilen standart teslim süresi yaklaşık 45 gündür. Kesinleşen süre, malzeme bulunabilirliğine ve üretim yöntemine bağlıdır.
Hangi test dokümanları sağlanabilir?
Kimyasal bileşim, mekanik özellikler ve sertlik kayıtları, kararlaştırılan muayene şartlarına göre mevcuttur. Ek testler, sipariş verilmeden önce belirtilmelidir.
Üçüncü bir taraf denetçi katılabilir mi?
Evet. Bağımsız denetim, SGS veya BV'yi de içeren anlaşmalar yoluyla koordine edilebilir.
Standart ödeme koşulları nelerdir?
Belirtilen ödeme koşulları %30 peşin ve %70 üretim tamamlandıktan sonradır. Banka havalesi (T/T) ve akreditif (L/C) kabul edilir, alternatif ödeme yöntemleri karşılıklı anlaşmaya tabidir.
İhracat için hangi limanlar mevcuttur?
Listelenen seçenekler Qingdao, Şanghay, Tianjin ve Ningbo'dur. Fabrika yüklemesi de düzenlenebilir.
Dövme Alaşımlı Çelik Yuvarlak Çubuklar İçin Fiyat Teklifi İsteyin
Fiyat teklifi almak için çelik kalitesini, dış çapını, uzunluğunu, miktarını ve istenen teslimat koşullarını belirtin. Çubuk, kritik bir şaft, petrol sahası aleti veya diğer yük taşıyıcı bir bileşenin imalatında kullanılacaksa, mekanik özellik gereksinimlerini ve geçerli malzeme standardını da ekleyin.
Bazı özellikler henüz geliştirme aşamasındaysa, ön boyutlar ve amaçlanan uygulama teknik görüşmeye başlamak için yeterlidir. Sipariş verilmeden önce nihai malzeme kalitesi, ısıl işlem koşulu, muayene gereksinimleri, ambalaj ve teslimat programı teyit edilebilir.
Yuvarlak çubukla ilgili gereksinimlerinizi teknik inceleme ve fiyat teklifi için HHF'ye gönderin.
