Özel Dövme İçi Boş Delikli Çubuk Üreticisi | 4330V, 4145H, 4140 Alaşımlı Çelik Tedarikçisi | HHF
- HHF
- Çin
- 2 ay
- Ayda 200 adet
HHF, 4330V, 4145H, 4140, 4340 gibi malzemelerden, çekme dayanımı en az 1033 MPa olan ve petrol ve gaz endüstrileri, ağır makineler ve enerji üretim sektörü için uygun olan içi boş alaşımlı çelik delikli çubuklar üretmektedir. Isıl işlem ve işleme konusunda tam kapasiteye sahip olmak burada önemli bir avantajdır.
Özel Dövme İçi Boş Delikli Çubuk Üreticisi | 4330V, 4145H, 4140 Alaşımlı Çelik Tedarikçisi | HHF
Firmamız, dikey bir üretim zinciri (dövme, ısıl işlem ve hassas işleme) kullanarak 4330V, 4145H, 4140, 4340 kalitelerinde dövme alaşımlı çelik içi boş delikli çubuklar üretmektedir.
Tesislerimiz, Ulusal Sınıf II bir laboratuvar tarafından doğrulanmıştır. Ayrıca, aşağıdaki önemli uluslararası kalite standartları ve sektör spesifikasyonları tarafından desteklenmekteyiz: API Q1, API 7-1, CSSC, ISO 9001:2008, ISO/TS 29001.
İçi boş delme çubuklarının arızasına neden olan faktörler ve HHF tarafından benimsenen yöntemler
Eğitimsiz bir göz için, içi boş bir çubuk basit görünür. Dış çapı, iç çapı, uzunluğu ve belirtilen mekanik özellikleri vardır. Ancak bu tür çubukları gerçek durumlarda kullanan herkes, kusurların genellikle belirgin özelliklerle değil, daha az görünür yönlerle kendini gösterdiğini bilir. Düşük oranda yapılan bir dövme işleminde, döküm yapısı çubuğun çekirdeğinde kalma eğilimindedir. Bu döküm yapısı, dövme sonrası ısıl işlemlerle bile tamamen ortadan kaldırılamaz. Düzensiz duvar kalınlığı, su verme sırasında iç ve dış boru yüzeylerinin farklı soğumasına ve buna bağlı olarak dış duvardan iç duvara sertlik geçişine yol açar. Bu tür çubuklar daha sonra, örneğin, sondaj aletlerinde matkap dizisi uçları, hidrolik aktüatörler veya iletim bileşenleri olarak kullanılır. En kötü durumda kırılır, deforme olur veya tamamen aşınır.
Kısacası, sorunu kökünden çözüyoruz. Çelik çubuklar 10.000 tonluk hidrolik kuvvet altında sıkıştırılıyor. Bu basınç, malzemenin karbürlerinin parçalanmasına ve aynı zamanda yeni malzemenin konsolide olmasına yetiyor, böylece çeliğin iç yapısı yoğunlaşıyor.
Isıl işlem sürecimiz, sabit süreler yerine duvar kalınlığı esas alınarak gerçekleştirilir. Bu, çelik ürünlerin dış ve iç duvarları arasında minimum ve kabul edilebilir bir sertlik farkı sağlamamıza yardımcı olur.
Her üretim partisi, Ulusal Sınıf II laboratuvarımızda bir dizi fiziksel ve kimyasal teste ve sertlik testine tabi tutulmaktadır.
Kanıt göstermenin iki yolu vardır. Bizden denetim raporları talep edebilir veya daha iyisi, üretim kapasitemizin toplu satın alma gereksinimlerinize uygun olup olmadığını teyit etmek için laboratuvarımızı bizzat ziyaret edebilirsiniz.
HHF İçi Boş Delikli Çubukların Ürün Avantajları
Birkaç noktayı açıklığa kavuşturmakta fayda var. İlk olarak, kalite kapsamı. 4330V, 4145H, 4140 ve 4340 standart seçeneklerdir ve her biri farklı hizmet koşullarına uygundur. 4330V, yüksek yük altındaki sondaj aletleri için mukavemet ve tokluğu dengeler. 4145H, petrol sondaj aletleri için geleneksel bir seçimdir. 4140 ve 4340 ise ağır makinelerde ve güç aktarımında yaygın olarak kullanılmaktadır. Tüm işlemler tamamen bu tesiste gerçekleştirilmektedir. Dövme, ısıl işlem ve son işleme tamamen kendi kontrolümüz altındadır. Yağ banyosu ve tuz banyosu ile soğutma gibi her türlü soğutma işlemi de şirket içinde yapılmakta olup dışarıdan herhangi bir hizmet alınmamaktadır.
Ayrıca, test prosedürlerini kendi bünyemizde gerçekleştiriyoruz. Ulusal Sınıf II sertifikasına sahip kendi laboratuvarımızda çekme testi, darbe testi (–80°C'ye kadar düşük sıcaklıklarda), kimyasal bileşim analizi, metalografik yapı, metalik olmayan kalıntı analizi, gaz içeriği analizi, tane boyutu analizi ve ayrıca manyetik olmayan çelikler için manyetik indüksiyon ve taneler arası korozyon testi yapılmaktadır. Dövme, ısıl işlem ve işleme işlemlerinin tamamı tek bir tesiste yapıldığından, boyut/performans sorumluluğu tek bir tarafla sağlanır ve bir tedarikçiden diğerine geçişe gerek kalmaz.
Özel İçi Boş Delikli Çubuk Çözümleri
İçi boş çubukların servis ve uygulama koşulları büyük ölçüde değişebilir. Petrol sondaj ekipmanlarında kullanılan çubukların yüksek tork ve darbelere dayanması gerekir; bu nedenle yüksek mukavemet ve tokluk dengesi gereklidir.
Hidrolik silindir çubuklarının iç yüzeylerinin düzgün işlenmiş olması ve boyut hassasiyetinin doğru olması gerekir.
Çok ağır tahrik milleri için kullanılan çubukların hem çekirdek dayanıklılığına hem de yüzey sertliğine sahip olması gerekir. Mühendis ekibimiz, malzeme kalitesi, iç ve dış çaplar, duvar kalınlığı ve mekanik özellik gereksinimlerini sizinle görüşerek uygun dövme ve ısıl işlem planını önermektedir. Seçebileceğimiz ve sunabileceğimiz malzeme yelpazesi geniştir - sadece birkaçını saydık, ancak kesinlikle listelenen kalitelerle sınırlı değildir.
Kimyasal Bileşim (4330V)
| C | Mn | P | S | Ve | İçinde | Cr | İçin | İçinde |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.28-0.37 | 0,45-0,65 | ≤0,015 | ≤0,015 | 0.1-0.3 | 2.0-3.0 | 0.80-1.10 | 0.4-0.65 | 0,05-0,15 |
Mekanik Özellikler (4330V)
| Mülk | Boylamsal (L) | Enine (T) |
|---|---|---|
| Çekme Mukavemeti | ≥1033 MPa | ≥1033 MPa |
| Akma Mukavemeti | ≥964 MPa | ≥964 MPa |
| Uzama | ≥%15 | ≥%10,7 |
| Etki Enerjisi | ≥50J | ≥90J |
| Alanın Azaltılması | ≥%45 | ≥%32 |
Doğrulayabileceğiniz Kalite Kontrolü
Bar kalitesi, bir vaadin yerine getirilmesi değil, somut sonuç göstergelerinin bir koleksiyonudur.
API Q1, API 7-1, CSSC, ISO 9001:2008 ve ISO/TS29001 sertifikalarına sahip olarak, çubuk üretiminde kalite yönetim sistemi en üst düzeyde belgelendirilmiştir.
II. sınıf kapsamlı bir metalurji ve fizikokimyasal laboratuvar işletiyoruz ve -80°C'ye kadar çekme dayanımı, Charpy darbe testi gibi testler gerçekleştiriyoruz.
Eğer denetim ekibiniz sipariş vermeden önce laboratuvar raporlarını istiyorsa, lütfen satış ekibimizden bu talebi iletin veya alternatif olarak test laboratuvarlarını kendiniz ziyaret edin.
Garanti ve Satış Sonrası Hizmetler
HHF içi boş işlenmiş çubukların her biri için, ürünün depomuzdan çıktığı tarihten itibaren 12 ay süreyle geçerli bir garanti sunuyoruz; bu garanti, malzeme, dövme ve ısıl işlem kaynaklı her türlü üretim hatasının kapsam dahilinde olmasını sağlar.
Garanti politikamız, garanti süresi içinde kusurlu olduğu teyit edilen herhangi bir ürün sorununun, sözleşmede kararlaştırıldığı şekilde, parçanın onarılması, alternatif bir parça sağlanması veya kredi şeklinde giderilmesini öngörmektedir.
Teknik bir talep gönderdiğinizde, yanıt bir sonraki iş gününüzden önce size iletilir.
Yurtdışında bir müşteriniz varsa ve SGS veya BV'nin de dahil olmasını istiyorsanız, size yardımcı olabiliriz. Malların bizim ve bu kuruluşlardan biri tarafından ortaklaşa denetlenmesi konusunda anlaşabiliriz.
Her sipariş edilen parti için üretim ve denetim kayıtlarını saklıyoruz, böylece yedek parçalar ve yeni siparişler ilk partiyle aynı oluyor; bu da çizimleri tekrar yaptırmak yerine sadece kayıtlara bakmamız gerektiği anlamına geliyor.
Lojistik ve Teslimat
Büyük boyutlu içi boş çubuklar özel taşıma önlemleri gerektirir. Paketleme yöntemlerimiz, ürünlerin işlenmiş yüzeylerinin deniz taşımacılığı sırasında paslanmamasını sağlar. Kaldırma noktalarının konumları ve büyük çubukların nasıl sabitleneceği nakliyeci ile kontrol edilir. Gönderiyi Qingdao, Şanghay, Tianjin veya Ningbo'dan FOB, CIF veya DAP anlaşması kapsamında gönderiyoruz. Paketleme resimleri, ölçü çizelgeleri ve muayene belgeleri kargoya eklenir. Ayrıca, taşıma ve/veya paketleme maliyetlerini bir ölçüde en aza indiriyorsa, fabrika yüklemesi de sunulmaktadır.
Ödeme Koşulları
Genel olarak, ödeme koşulları aşağıdaki gibidir:
Üretime başlamak için satış sözleşmesi imzalandıktan sonra %30 ön ödeme yapılır;
Yükleme limanında yüklemeden önce kalan %70 bakiye.
Ancak, uzun vadeli müşterilerimiz ve düzenli sevkiyat yapan müşterilerimiz, sevkiyat belgelerine göre teminat mektubu veya kısmi ödeme konusunda pazarlık yapabilirler. Ayrıca banka havalesi (T/T) ve akreditif (L/C) de kabul ediyoruz.
HHF Hakkında
Kasım 2004'te Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd (HHF), Henan eyaletinin Jiyuan şehrinde kuruldu. Şirket, dövme, ısıl işlem, petrol ekipmanları ve mekanik işleme alanlarına ayrılmış 4 üretim tesisiyle ulusal düzeyde yüksek teknoloji kuruluşu olarak tanınmaktadır. Ayrıca, sondaj aleti stabilizatörleri için il düzeyinde bir mühendislik ve teknoloji araştırma merkezine, fizik ve kimya laboratuvarına ve yerel bir teknoloji Ar-Ge merkezine sahiptir. Fabrika alanı yaklaşık 150 mu'dur. Bir adet 10.000 tonluk hidrolik pres, farklı dönemlerde üç büyük açık kalıp dövme hattının temelini oluşturmuştur; bunlara ek olarak, şirket iki kalıp dövme hattına, büyük CNC işleme merkezlerine, ısıl işlem ekipmanlarına ve Ulusal Sınıf II fizik ve kimya laboratuvarına sahiptir.
Tek bir üründe 30 tondan fazla üretim kapasitesiyle birlikte, toplam yıllık üretim kapasitesi 50.000 tondan fazla büyük dövme parçadır. Yaklaşık 500 personel istihdam edilmekte olup, 50'den fazla mühendis ve teknik çalışandan oluşan bir Ar-Ge grubu, yeni teknolojilerin ve malzemelerin geliştirilmesi ve üretim süreçlerinde iyileştirmeler üzerinde çalışmaktadır.
HHF'nin sertifika portföyünde API Q1, API 7-1 (matkap stabilizatörü ve matkap bileziği logo sertifikasyonu), CSSC, ISO 9001:2008 ve ISO/TS29001 yer almaktadır. Ürünlerimiz ABD, İngiltere, Fransa, İtalya, Avusturya, Rusya, Orta Doğu, Güney Afrika, Brezilya, Singapur ve 20'den fazla diğer ülke ve bölgenin pazarlarına ulaşmaktadır.
Sıkça Sorulan Sorular
Ne kadar sürede fiyat teklifi alabilirim?
Genellikle 3 iş günü sürer. Sadece ürün gereksinimlerini ve ana boyutlarını bilmemiz yeterli.
Kalite kontrolünü nasıl yapıyorsunuz?
Kalite kontrolünden sorumlu kalıcı bir kalite güvence ekibi görevlendirilmiştir ve bu ekip, hammadde aşamasından sevkiyata kadar üretimi takip eder. Kimyasal bileşim ve mekanik özellikler, Ulusal Sınıf II laboratuvarında yapılan testlerle belirlenir.
Fabrikanızı ziyaret edebilir miyim?
Evet, elbette, teknik ekibimizin sizinle görüşmesini ve gereksinimleri bizzat incelemesini sağlayacağız.
Üretim teslim süreniz nedir? Dövme, kaba işleme, Q+T ve son işleme. Ortalama 45 gün.
Ödeme koşullarınız nelerdir?
Siparişin başlaması için %30 ön ödeme, teslimattan önce ise %70 bakiye ödemesi gerekmektedir.
4330V veya 4145H çeliği nasıl seçebilirim?
Hem 4330V hem de 4145H çelikleri iyi mekanik özelliklere sahiptir, ancak 4330V daha güçlü ve deformasyona daha dayanıklıdır, bu nedenle yüksek yük taşıyan sondaj aletleri ve ağır hizmet koşulları için uygundur; 4145H ise petrol sondaj aletleri arasında tercih edilen çeliktir ve performans ile maliyet arasında iyi bir denge sunar. Seçiminiz nihayetinde çalışma koşullarınıza bağlıdır.
Çizimime göre üretim yapabilir misiniz?
Evet! Sağladığınız çizimlere göre her şeyi üretebiliriz! Ayrıca, operasyonel gereksinimlerinize bağlı olarak, malzeme veya ısıl işlem ayarlamaları da yaptırabiliriz.
Lütfen test sertifikalarını çubuklarla birlikte gönderin. Ürünlerle birlikte kimyasal bileşim, mekanik özellikler, sertlik ve darbe testi raporları da sunuyoruz.
Hangi limanlardan sevkiyat yapıyorsunuz?
Qingdao, Şanghay, Tianjin veya Ningbo gibi limanlardan sevkiyat seçeneğimiz mevcuttur. Fabrikadan yükleme de aynı şekilde mümkündür.
Hollow Bored Bar projenize başlamaya hazır mısınız?
Çiziminizi, malzeme kalitesini, boyutlarını ve miktarını aşağıdaki talep formu aracılığıyla gönderin. Mühendislik ekibimiz inceleyecek ve üç iş günü içinde fiyat teklifiyle geri dönecektir. Proje henüz erken aşamadaysa ve her şey hazır değilse, elinizde olanı gönderin, biz de ilerlemesine yardımcı olalım. Malzeme seçimi, ısıl işlem gereksinimleri ve muayene standartları, şartnameyi kesinleştirmeden önce görüşmeye açıktır. Bu sayfanın altındaki formu doldurun, size tam olarak ne yapabileceğimizi ve nasıl doğrulayacağımızı anlatacağız.
