Hassas Motor ve Türbin Millerinin Güvenilir Döner Ekipmanların Temelini Oluşturmasının Nedenleri
Modern endüstrinin özü, elektrik üreten, kompresörleri çalıştıran, pompaları besleyen ve ağır imalat ekipmanlarını destekleyen dönen makinelerdir. Temelde, her dönen sistemin güvenli ve verimli bir şekilde güç ileten bileşeni şafttır.
Genellikle ekipmanın içinde görünmeden çalışsa da,motor veya türbin miliTitreşim seviyeleri, enerji verimliliği, rulman ömrü ve genel ekipman güvenilirliği üzerinde doğrudan etkisi vardır. Endüstriyel sistemler daha yüksek güç çıkışı ve daha uzun çalışma döngüleri talep etmeye devam ettikçe, şaft kalitesine yönelik beklentiler hiç bu kadar yüksek olmamıştı.
Güvenilirlik şafttan başlar.
Dönebilen bir makinenin performansı, yalnızca parçalarının dengeyi koruyabilme yeteneğiyle sınırlıdır.
Motor millerinin, sürekli yük altında olmalarına rağmen çok hassas açısal konumlarını koruyarak tork hareketine izin verecek şekilde yapılması gerekir.
Çalışma anında bu miller eğilme kuvvetlerine, burulma gerilimine, döngüsel yorulmaya ve termal genleşmeye dayanmak zorundadır. Üretim kalitesi düşükse, tüm bu faktörler uzun süre sonra ürünün arızalanmasına neden olabilir.
Kesintisiz çalışması gereken ekipmanların üretiminde boyut hassasiyeti ve malzeme tutarlılığının sağlanması oldukça önemlidir. Aslında, bu kriterler makinenin dayanıklılığı kadar kritiktir.
Parçanın düz ve pürüzsüz olması gereken yüzeyindeki küçük hatalar, titreşimin artmasına, rulmanların erken arızalanmasına ve tüm tahrik sisteminin kullanım ömrünün kısalmasına neden olabilir.
Temel Talaşlı İmalatın Ötesinde Hassas Üretim
Büyük motor ve türbin milleri, geleneksel tornalama işlemlerinin çok ötesine uzanan, dikkatlice yönetilen bir üretim süreci gerektirir.
Üretim genellikle, ince taneli bir yapı oluşturmak için dövme ile başlar, ardından mekanik özellikleri optimize etmek için ısıl işlem uygulanır. Daha sonra hassas işleme ile kritik boyutlar belirlenir ve son muayene ile düzgünlük, eş merkezlilik, yüzey kalitesi ve genel geometrik doğruluk doğrulanır.
Üretimin her aşaması, nihai şaftın performansına katkıda bulunur.
Büyük döner ekipmanlarda, bu toleransların uzun mesafeler boyunca korunması, gelişmiş CNC ekipmanları, deneyimli teknisyenler ve kapsamlı kalite kontrol prosedürleri gerektirir.
Hakkımızda
Dahası, Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd.'nin (HHF) 2006 yılında kurulmasından bu yana, tamamen teknoloji transferine dayalı olarak ağır hizmet tipi dövme alanındaki yaklaşık yirmi yıllık faaliyeti boyunca derin bir anlayış ve kapsamlı pratik deneyim biriktirilmiştir.
Yaklaşık 150 mu (yaklaşık 100.000 metrekare)
Atölye, büyük açık kalıp dövme makineleri ve üç adet devasa 10.000 tonluk hidrolik pres ile üç ana üretim akışından oluşmaktadır. Buna ek olarak, üretimde iki adet yüksek kaliteli kalıp dövme hattı da bulunmaktadır. Her hat, çok büyük bir CNC işleme merkezi, en uygun ısıl işlem ve en son teknolojiye sahip, ulusal düzeyde en üst düzey sertifikasyon merkezi olan II. sınıf bir laboratuvar ile desteklenmektedir. Yıllık üretim kapasitesi, 30 ton ve üzeri büyük tek ağırlıklı dövmeler de dahil olmak üzere yaklaşık 50 bin ton büyük açık kalıp ve kalıp dövmedir.
Şirketin şu anda toplamda yaklaşık 500 çalışanı bulunuyor ve bunların en az 50'si Ar-Ge ekibinde yer alıyor. Şirket, bu ekip aracılığıyla yeni teknolojilerin, malzemelerin ve süreçlerin geliştirilmesine odaklanıyor. Ar-Ge ekibi, mühendisler ve teknisyenler gibi kıdemli uzmanlardan oluşuyor.
Genel kalite yönetim sistemi desteğinin bir parçası olarak birçok sertifika bulunmaktadır; örneğin Amerikan API Q1 standardı; API 7-1 kapsamında matkap stabilizatörleri ve matkap yakalarının üretimi için yetkilendirme; Çin Devlet Gemi İnşa Şirketi'nden sistem onayı; ve ISO/TS 29001 ve ISO 9001:2008 gibi diğer uluslararası tanınmalar.
Bu şirket, uzun yıllardır yurt içi ve yurt dışındaki büyük şirketlere dövme parçalar için ana hammadde tedarik etmektedir. Rüzgar, hidro ve termik enerji kullanan enerji sektörünün yanı sıra, madencilik makineleri imalatı, gemi inşaatı ve ağır ekipman endüstrisi gibi diğer büyük sektörler de şirketin müşterileri arasındadır. CITIC Heavy Industries, China First Heavy Industries, Taiyuan Heavy Industry, Goldwind ve Envision Energy gibi büyük isimler müşterileri arasında yer alırken, yurtdışındaki müşterileri arasında Joy Global, Komatsu ve Caterpillar gibi şirketler bulunmaktadır.
Şirketin bu ürünlere yönelik ihracatı devam ediyor ve 20'den fazla ülke ve bölgeye ulaşıyor. Başlıca alıcılar Almanya, ABD, Avustralya, Hindistan, Rusya, Brezilya, Güney Afrika, Güney Kore ve Japonya'dır.
